起重電磁鐵在進行吸持磨削時應當控制好溫度 
    在使用強力起重電磁鐵進行磨削過程中的時候，熱量經常來不及傳入到工件的深度，就會在表面層里面形成了局部的高溫。工件表面的溫度經常會達到1000攝氏度以上。在表面會形成大的溫度梯度。

    起重電磁鐵磨削的熱效應對工件的表面質量和使用技能會有大的影響。特別是當溫度在界面上超過了某一個臨界值的時候，就會引起表匝的熱損傷。這樣就會導致零件的抗磨損機能有所降低，應力銹蝕的敏捷性相應的增加、抗疲憊性也會變差，從而大大降低電磁吸盤零件的使用壽命以及工作的可靠性。此外，如果電磁吸盤在磨削周期中工件累積的溫升，也常常會導致工件產生尺寸精度或者是外形精度的誤差。

    那么，如何控制起重電磁鐵在磨削的過程中產生的溫度呢，可以采取增加磨削液或是應用冷卻水進行磨削冷卻。在設備運行時將多余的熱量通過冷卻液排出設備，保證工件在磨削的過程中處于恒溫狀態。